Se afișează postările cu eticheta nomex. Afișați toate postările
Se afișează postările cu eticheta nomex. Afișați toate postările

luni, 6 aprilie 2015

IMBRACAMINTE IMPOTRIVA CALDURII SI FLACARII



CE INSEAMNA EN ISO 11612:2008?

EN ISO 11612: 2008 este standardul pentru imbracamintea de lucru cu protectie impotriva caldurii si flacarii.
Cei ce folosesc acest echipament de protectie sunt cei care lucreaza in domeniile: petrol si gaze, sudura si preocesele similare sudurii, industria miniera si altele.
Exista  o gama de teste specifice dar, cele mai importante sunt:

1. TESTUL DE RASPANDIRE A FLACARII

Imagini pentru flame spread test on fabricO flacara este tinuta timp de 10 secunde pe material. Dupa ce se indeparteaza flacara, materialul, ar trebui sa nu mai continue sa arda. De asemnea,  dupa oprirea flacarii, materialul nu ar trebui sa prezinte gauri sau protiuni topite.



2. TESTUL REZISTENTEI LA RUPERE (TRACTIUNE)

Materialul trebuie sa fie capabil sa reziste la o intindere cu o forta minima de 300 N 
 
 
3.TESTUL REZISTENTEI LA DESIRARE

Materialul trebuie sa fie capabil sa reziste la o forta de minim 15 N inainte ca acesta sa se desire.
 
 4. TESTUL REZISTENTEI LA CALDURA 

Materialul este introdus intr-un cuptor la temperatura de 180 0 C. Timp de 5 minute, acesta nu trebuie sa se aprinda, topeasca,sau sa se contracte.

 

 Cele mai utilizate materiale pentru acest domeniu sunt:
Aramida, Kevlar, Nomex, Cordura, Aluminiu.
Probanul este si el un material asemanator cu NOMEX-ului care, ofera si protectie antichimica.
Costumele din Proban se folosesc in domeniul sudurii dar si a petrolului pentru ca sunt antistatice si ignifugice.

COSTUM IGNIFUG, ANTISTATIC, ANTICHIMIC
 

vineri, 19 septembrie 2014

Care sunt riscurile la utilizarea echipamentelor de lucru?



            Care sunt riscurile la utilizarea echipamentelor de lucru?

Multe lucruri pot cauza un risc, de exemplu:

-  folosirea echipamentului greșit pentru locurul de muncă. De exemplu folosirea scarilor in locul turnurilor de acces pentru un loc de muncă extins la nivel înalt;
-  lucratori care nu sunt instruiti adecvat pentru lucrul pe  pe mașini speciale, ceea ce duce la accidente cauzate de taiere, intepare, forfecare, strivire, sau tăiere;
-  folosirea echipamentelor fara a li se face un control periodic iar, acestea nu mai pot  fi oprite rapid și în condiții de siguranță, sau pornesc accidental;
-  nu  se oferă informații, instrucțiuni și cursuri pentru cei care folosesc echipamentele; - neutilizarea centurilor de siguranță pe echipamentele de lucru mobile în cazul în care există un risc de răsturnare.
-  nu se furnizează echipamentul individual de protecție necesar pentru  a utiliza anumite utilaje în condiții de siguranță, de exemplu, drujbe, polizoare unghiulare.

Cănd  începem o discuţie referitoare la echipamentele de protecţia muncii trebuie să se cunoască foarte bine RISCUL care apare dar şi părţile corpului care urmează a fi protejate.
In functie de  protecţia oferită asupra părţilor corpului, echipamentele de protecţie se împart în:
 
EIP pentru protecţia capului – casca de protectie, sapca
EIP pentru protecţia ochilor – ochelari de protectie, masca de sudura
EIP pentru protecţia corpului – imbracaminte de lucru
EIP pentru protecţia picioarelor – incaltaminte de lucru

 






RISCUL  se clasifică în:

RISC
NORMA GENERALA
MATERIAL
Mecanic
EN388
Cordura, Neopren, Latex; piele şpălţuită
Termic
EN 342
EN ISO 11612
Aramida, Kevlar, Nomex, Cordura, Al, Goretex, Ripstop (poliester şi PVC=)
Chimic si biologic
EN 13034
EN 14126
PE, PP, Latex, Nitril, Tyvek, carbon activ
Electric
EN 60903
EN 61482
EN 1149
Nomex, Goretex, BBC  şi Carbon


Powered By Blogger

Totalul afișărilor de pagină

Faceți căutări pe acest blog