Accidentele de munca in domeniul HORECA

Accidentele de munca in domeniul HORECA

Prin HORECA se intelege industria hotelurilor, restaurantelor si a cateringului. Aici, in cazul unui accident de munca in timpul sezonului, poate provoca pierderi financiare imense!

Pericolele sunt:

- alunecari

- intepari si taieri

- afectiuni musculo-scheletice
- arsuri si opariri
- surzire
- pericole psihosociale
Cele mai frecvente sunt alunecarile, impiedicarile, cazaturile si lovirile din cauza suprafetelor alunecoase pe care sunt nevoiti sa lucreze bucatari si personalul auxiliar.
Deoarece nu se poarta incaltamintea corespunzatoare, pericolul este amplificat.
Se recomanda incaltamintea cu talpa SRC dar si cea cu bombeu metalic.

Aceste tipuri de accidente s-ar evita mult mai bine daca:
- am curata corespunzator locul de munca si spatiile de acces
- am avea spatii aerisite, fara obstacole
- am merge normal , nu am fugi
- am asigura un iluminat adecvat
- scarile ar fi utilate cu dispozitive antiderapante

- am folosi covorasele antiderapante
- am folosi indicatoarele de securitate
Daca in bucatarie se vor folosi masinile de filetat, de tocat carnea, sau amestecatoarele, atinci, cu siguranta, pericolul de taiere si intepare va creste considerabil.
Ce se poate face pentru a impiedica acest lucru?
- cutitele trebuie sa fie pastrate in conditii bune de lucru dupa ce au fost acutite si mai ales trebuie sa fie spalate separat de celelalte vase.
- folosirea suprafetelor de taiere corespunzatoare, antiderapant
- folosirea manusilor speciale pentru filetare
-  butoanele de oprire sa fie usor accesibile.
Arsurile si oparirile, pot fi evitate prin:
- folosirea unei tave sau a unui carucior pentru servirea lichidelor fierbinti
- folosirea manusilor rezistente la temperaturi mari

- amplasarea de ferestre la usa bucatariilor pentru a permite personalului sa se miste in siguranta
- folosirea unor dispozitive automate de coborare a alimentelor in friteozelor.
Lucratorii din domeniul HORECA sunt expusi riscului de dezvoltare a AMS din cauza statului prelungit in picioarein pozitii incomode dar si a ridicarii de greutati.
Zgomotul facut de masinile de gatit, semnalele de avertizare, masinule de spalat vase, ventilatoarelel, masinile de macinat cafea, spaltul vaselor, muzica din restaurant si conversatiile clientilor si colegilor, pot afecta pe termen lung auzul. Pentru acest lucru se recomanda purtarea antifoanelor interne sau externe.

Lichidele pentru spalat, detergentii pentru spalat vasele, produsele pentru curatarea canalelelor de scurgere, inalbitorii, solutiile dezinfectante sau cele detartrante, reprezinta un factor de risc pentru arsurile chimice si iritarile respiratorii. Folosirea manusilor de protectie trebuie sa fie obligatorie!

Azotul, dioxidul de carbon si aerul comprimat sunt utilizate ca si gaze necesare dozarii bauturilor. Dioxidul de carbon poate face victime foarte usor daca nu este monitorizat cu dispozitivele de avertizare si daca nu exista un sistem de ventilatie foarte bine pus la punct.
Lucrul in mediile foarte calde duce la numeroase afectiuni ca eruptiile cutanate sau lesinul. Se vor monta aparate de climatizare, se vor utiliza aparatele de gatit prin inductie, iar, lucratorii ar trebui sa poarte imbracaminte de lucru confectionata din material respirabil si non-sintetic.

RISCUL TERMIC

Riscul termic este denumirea care se atribuie oricarui pericol asociat temperaturilor ridicate ale obiectelor sau suprafeţelor; temperaturile coborate ale obiectelor sau suprafeţelor; flacarilor si
conditiilor meteo cu care vin in contact direct cu persoanele care isi desfasoara activitatea de munca si care pot cauza acestora oricare dintre următoarele efecte:

- Arsura provenită din procesele de conducţie. 

Echipamentul individual de protectie care se recomanda a fi purtat in acest caz este: Casca din fibră de sticlă , manusi din material Kevlar sau Aramida, bocanci cu talpa rezistenta la caldura de contact,cusuti cu ata Kevlar si cu deschidere rapida, imbrăcăminte din aluminiu, aramidă, nomex, BBC sau splat bovin, ochelari policarbonat, mască sudură.

- Degeraturi.

Echipamentul individual de protectie care se recomanda ar trebui fabricat din materiale reistente la frig intens cum ar fi Cordura.

  Riscurile termice pot fi întâlnite în industrie sub diferite niveluri de risc şi asociate de asemenea cu alte riscuri. În funcţie de forma de manifestare (fenomenul fizic implicat), riscurile termice se pot clasifica, în:

• contact ocazional sau prelungit cu foc deschis (flacără);
• căldură de contact - contact cu obiecte sau materiale fierbinţi, ce poate fi diferenţiată în funcţie de temperatura corpului cald;
• căldură de convecţie (temperaturi ridicate ale aerului, curenţi de aer generaţi în apropierea flăcărilor deschise sau a unui corp foarte fierbinte care nu e incandescent);
• căldură radiantă (radiaţii infraroşii, generate de corpuri incandescente, materiale în fuziune în cantităţi mari);
• proiectare de picături mici de metal topit (lichid) sau incandescent;
• proiecţii mari de metal topit , care poate fi diferenţiat în funcţie de temperatura topiturii, respectiv temperatura de fuziune a metalului.
• Sortimentele de EIP împotriva riscurilor termice (cãldurã şi/sau foc) pot fi:
  
• mãnuşi de protecţie;
• sortimente de îmbrãcãminte de protecţie; acest grup de EIP include orice sortiment care acoperã parţial sau total corpul: şorţuri, ghetre, jambiere, pantaloni, bluze, mânecuţe etc. ;
• încălţăminte de protecţie – ansamblu superior.

Domeniul de utilizare poate fi:

• mediu industrial - unde există expunere la căldură şi/sau foc;
• activităţi de intervenţie pentru lupta împotriva incendiilor;
• activităţi casnice, inclusiv activităţi de bricolaj .

Pentru operaţiuni generale de salvare, luptă împotriva incendiilor şi situaţii de urgenţă în prezenţa materialelor periculoase. Echiamentul individual de protectie trebuie sa respecte norma europeana EN ISO 20345: 2004. (cerintele fundamentale pentru incaltamintea de protectie) + caldura radianta+ rezistenta la flacara. Incaltamintea care se va intrebuinta va fi de tip F1(incaltaminte destinata pompierilor)

Daca aceste operatiuni sunt insotite in plus de deplasări pe suprafeţe denivelate, contact cu corpuri dure cu muchii tăioase sau ascuţite, se recomanda ca si ehipament de protectie incaltamintea speciala pentru pompieri care trebuie sa respecte urmatoarele norme europene: EN ISO 20345: 2004. + EN 15090:2006. Incaltamintea destinata acestor lucratori va trebui sa fie de tip F1P  (cerintele generale + caldura radianta+rezistenta la flacara + lamela antiperforatie).

Daca se va efectua lucrul în atmosferă potenţial explozivă, când se manipulează explozivi iar riscul de şoc electric al unui aparat electric sau altor elemente sub tensiune nu este complet eliminat, atunci, incaltamintea de protectie care se va folosi, va trebui sa respecte cerintele generale + caldura radianta + rezistenta la flacara + proprietati antistatice, adica de tipul F1A, F2A, F3A

In cazul unor  lucrări în instalaţii sub tensiune cu pericol de electrocutare, se vor respecta pentru incaltamintea de protectie cerintele fundamentale + caldura radianta+rezistenta la flacara+ izolatie electrica la joasa tensiune. Tipul va fi: F1I, F2I, F3I.

Pentru deplasări şi contact direct pe orizontală cu corpuri sau suprafeţe  fierbinţi cu temperaturi de până la 1500C se va folosi încălţăminte de lucru pentru uz profesional cu cerinţe fundamentale + cerinţa specifică - creşterea temperaturii la suprafaţa interioară după expunere la o temperatură de 1500C, timp de 30 minute: max. 220.Incaltamintea va fi de tip OB HI. Daca se vor manipula sau transporta  obiecte grele la limita sarcinii de maximum 20kg ce pot cădea de la o înălţime de max. 1 m sau se pot rostogoli producând strivirea degetelor şi deplasări pe suprafeţe unse cu hidrocarburi, atunci, incaltamintea va fi incălţăminte de securitate sau de protecţie, va respecta EN ISO20345:2004 dar si EN ISO 20346: 200. Cerinţele vor fi  fundamentale,  inclusiv rezistenţa tălpii la hidrocarburi rezistenţă la şoc, (energie de şoc: 200 J sau 100J), si rezistenţă la compresiune (forţă de compresiune: 15 kN sau 10kN). Tipul acestora va fi: SB Hl, PB HI.

Pentru deplasări pe suprafeţe fierbinţi sau pe soluri cu depuneri superficiale în cantităţi mici sau mari de metale incandescente topite care ating temperaturi de circa 3000C, se va folosi încălţăminte de lucru pentru uz profesional ce va respecta EN ISO 20347:2004, adica, cerinţe fundamentale + cerinţa specifică:- materialul tălpii nu trebuie să se degradeze, să nu crape la pliere cu un unghi de 900, după expunere la o temperatură de circa 3000C. Tipul este HRO.

Daca  se va face si o manipulare sau transport de obiecte grele la limita sarcinii de maximum 20kg ce pot cădea de la o înălţime de max. 1 m sau se pot rostogoli producând strivirea degetelor şi deplasări pe suprafeţe unse cu hidrocarburi, atunci, incaltamintea va fi  de securitate sau de protecţie. Normele pe care le respecta sunt: EN ISO 20345: 2004, EN ISO 20346: 2004. Vor indeplini cerinţele fundamentale + cerinţa specifică- materialul tălpii nu trebuie să se degradeze, să nu crape la pliere cu un unghi de 900, după expunere la o temperatură de circa 3000C. Tipul este SB HRO, PB HRO.

Pentru operaţii de sudare şi tăiere manuală a metalelor şi tehnici conexe, inclusiv sudare cu arc, asociate cu manipularea obiectelor rugoase, tăioase, înţepătoare în prezenţa proiecţiilor mici de metal topit, expunerii de scurtă durată la o flacără limitată, căldurii convective, căldurii de contact, radiaţiilor UV emise de arc, care asigură rezistenţă minimă faţă de 100 V c.a. sau c.c., se vor folosi mănuşi de protecţie pentru sudori care respecta EN 12477: 2001/ A1:2005 cu
urmatoarele cerinţe de protecţie împotriva riscurilor termice:
- inflamabilitate
- căldură de contact
- căldură convectivă
- căldură radiantă
- picături mici de metal topit
- împroşcare cu metal topit

 si cu cerinţe de protecţie împotriva riscurilor mecanice:
- rezistenţă la abraziune
- rezistenţă la tăiere prin tranşare
- rezistenţă la sfâşiere
- rezistenţă la perforare

Se mai pot folosi sorţuri, ghetre, jambiere de protecţie pentru sudori care respecta EN 470-1:1995/A1: 1998 cu urmatoarele cerinţe de protecţie împotriva riscurilor termice şi mecanice :
- inflamabilitate
- picături mici de metal topit
- modificări dimensionale la căldură
- rezistenţă la tracţiune
- rezistenţă la sfâşiere.

La stingerea incediului din fotografia de mai jos, se poate observa cum nu sunt respectate normele de protectia muncii, existand un pericol iminent de arsura termica prin lipsa imbracamitii din Nomex, Aluminiu, Aramida sau bumbac, a manusilor din Kevlar si a incaltamintei cu talpa rezistenta la caldura de contact si cu deschidere rapida.

Sudorul din imaginea alaturata nu foloseste mănuşi din Kevlar sau spalţ bovin, cotiere sau sorţ din şpalţ bovin, incălţăminte cu talpă rezistentă la căldura de contact (peste 300˚C) si cu deschidere rapida sau  imbrăcămintea din bumbac  si carbon (MOLESKIN).